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- Nivel del curso: Especializado
- Fechas: 7, 9, 14, 16, 21 y 23 de julio de 2026
- Constancia: DC-3 ante la STPS
- Horario: 7:00 PM a 9:00 PM
- Requerimientos:
Equipo de cómputo, cuenta de correo electrónico (preferentemente Gmail) y conexión a internet.
Buenas prácticas de manufactura en la industria alimentaria (DC3)
- PayPal.
- Mercado Pago.
- Tarjeta de débito / crédito.
Este curso es de acceso personal e intransferible. El acceso se habilita una vez confirmado el pago. Aceptamos distintos métodos de pago. Si necesitas factura, deberás solicitarla dentro del plazo establecido. El acceso al contenido tiene una vigencia definida. Consulta nuestras Políticas de compra completas para más detalles sobre métodos de pago, facturación, vigencia del acceso y soporte técnico.
1. Principios de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM).
1.1 Definición y objetivos de las BPM.
1.2 Importancia de las BPM en la Industria Alimentaria.
1.3 Enfermedades transmitidas por alimentos.
1.4. Normativas y regulaciones nacionales e internacionales.
2. El Factor Humano: Higiene y capacitación.
2.1. Requisitos y prácticas de higiene personal.
2.2 Uso correcto de Equipo de Protección Personal (EPP).
2.3 Gestión de la capacitación del personal.
2.3.1 Contenidos y frecuencia de la capacitación.
2.3.2. Métodos de capacitación.
2.4. Procedimientos y registros de capacitación.3. Instalaciones y equipos.
3.1 Diseño y mantenimiento de instalaciones.
3.1.1 Requisitos de infraestructura.
3.1.2 Planificación del mantenimiento.
3.2. Equipos y utensilios: Criterios de selección, adquisición y calibración.
3.3 Planificación de la limpieza y desinfección.
3.3.1 Protocolos y frecuencias de limpieza.
3.3.2 Productos, métodos y control de la eficiencia de desinfección.
4. Control de materias primas.
4.1 Gestión de proveeedores: Criterios de selección y evaluación.
4.1.1 Auditorías y seguimiento.
4.2 Recepción y almacenamiento de materias primas.
4.2.1 Procedimientos de recepción.
4.2.2 Condiciones de almacenamiento y rotación.
4.3 Control de contaminantes y aditivos.
4.3.1 Identificación y gestión de riesgos.
4.3.2 Uso, control y trazabilidad de aditivos.5. Control del proceso productivo.
5.1. Procedimientos operativos estándar (POE).
5.1.1. Elaboración y estructura de un POE.
5.1.2 Estrategias de implementación y cumplimiento.
5.2. Gestión de puntos críticos de control (PCC).
5.2.1. Metodología de identificación de PCC.
5.2.2. Monitoreo y control de PCC.
5.3. Documentación y registros del proceso productivo.
5.3.1. Tipos de documentación.
5.3.2. Mantenimiento y auditoría de registros.6. Garantía de Calidad y Trazabilidad.
6.1. Monitoreo y control de calidad: Estándares, especificaciones y criterios de aceptación/rechazo.
6.2. Muestreo y análisis: Técnicas de muestreo representativo y evaluación de parámetros de inocuidad y calidad.
6.3. Trazabilidad y respuesta a crisis: Rastreo de insumos y productos, y protocolos de retiro.
7. Logística y distribución.
7.1. Almacenaje de productos terminados: Condiciones de almacenamiento.
7.2. Control de inventarios: Rotación PEPS y verificación de registros y existencias.
7.2.2. Control y auditoría: exactitud en registros, manejo de inventarios y existencias.
7.3. Buenas prácticas en la distribución y transporte.
7.3.1. Unidad de transporte: limpieza, requisitos técnicos y condiciones de manejo.
7.3.2. Buenas prácticas en ruta.8. Manejo de residuos y control de plagas.
8.1. Gestión de residuos.
8.1.1. Clasificación y almacenamiento: separación en el punto de origen.
8.1.2. Métodos de eliminación y áreas de acopio.
8.2. Programas de control de plagas (MIP).
8.2.1. Estrategias de prevención y control: barreras y medidas preventivas.
8.2.2. Monitoreo y dispositivos: trampas y estaciones de control.
8.3. Evaluación y verificación de efectividad.
8.3.1. Auditoría visual y cumplimiento del programa.
8.3.2. Evidencia documental para registros y auditorías.9. Auditorías y evaluación de BPM.
9.1. Tipos y planificación de auditorías.
9.1.1 Ejecución y reporte: checklists y comunicación de resultados.
9.2. Acciones correctivas y preventivas (CAPA).
9.2.1. Desarrollo e implementación de acciones.
9.2.2. Seguimiento y evaluación de efectividad.
10. Actualización y Mejora Continua.
10.1. Principios y beneficios de la mejora continua.
10.2. Herramientas y metodologías.
10.2.1. Ciclo PDCA.
10.2.2. Otras herramientas de mejora.
10.3. Actualización de normativas y mejores prácticas.